臥式矯直機(jī)的表面氣泡構(gòu)成的原因有哪些
臥式矯直機(jī)是對(duì)金屬型材、棒材、管材、線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備。通過(guò)矯直輥對(duì)棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度。那么,引起設(shè)備表面氣泡的原因有哪些呢?
一般是在凝結(jié)過(guò)程中的鋼元素,如氧,氫,氮和碳的濃度凝結(jié)界面。當(dāng)其構(gòu)成CO,H2和N2氣體,如總壓力大于靜壓力與大氣壓力之和鋼,會(huì)有一個(gè)泡沫的構(gòu)成。假如這些氣泡不能很快的逃離鋼,在
臥式矯直機(jī)鑄坯的外表或皮下會(huì)有氣泡缺點(diǎn)的存在。連鑄坯脫氧缺乏(小于0.0015%鋼中殘鋁量)往往也會(huì)發(fā)生鑄坯外表或皮下氣泡。
另外操作也對(duì)氣泡的缺點(diǎn)有影響,如鍛煉,點(diǎn)控制不妥,鋼水,過(guò)氧化氫或出鋼時(shí)間長(zhǎng),澆注溫度高,在鋼包耐火材料的烘烤,將增加鋼中溶解的氣體,并導(dǎo)致構(gòu)成一系列的泡沫。
臥式矯直機(jī)在進(jìn)行使用的過(guò)程中,為了實(shí)現(xiàn)其控制的自動(dòng)化,系統(tǒng)要求具備數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)以及板形質(zhì)量控制等功能,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)來(lái)料板形判斷以及設(shè)備工藝參數(shù)的選取的自動(dòng)化。